电厂紊流双套管供应商常用解决方案

旭盈钢材生产销售电厂紊流双套管供应商

双套管紊流技术从机理上解决了灰系统的磨损与堵管问题，技术***，磨损小，运行费用较低，因而

在较短的时间内，在国内外完成了不少业绩。

华电环保在消化吸收国外***经验基础上，根据国内煤种、

运行方式及我方经验二次开发，目前已实现系统绝大部分设备国产化。

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当双套管的下部出现如图所示的灰堆时，即出现了堵管现象，则此时输送空气因堵塞而改走内套管，则大量的输送空气在喷嘴的撞击下产生强大的俯冲干挠气流，对堵塞的灰堆切向冲击而进行彻底的吹通，完成了双套管自吹扫堵灰的过程。

双套管系统在具体管道配置中有较大的讲究，有标准双套管、端头双套管及双套伸缩管，系统中弯头不采用双套管的形式，但在弯头后就要配置端头双套管，因输灰转弯容易将较多的飞灰进入内套管，造成彻底的堵管

紊流双套管，金属双套管，Q345B双套管具有耐磨，高风吹灰功能，双套管系统的输送机理与常规气力除灰系统不尽相同，正常输送时大管主要走灰，小管主要走气，压缩空气在不断进入和流出内套小管上特别设计的开口及孔板的过程中形成剧烈紊流效应，不断挠动物料，低速输送会引起输送管道中物料堆积，这种堆积物引起相应管道截面压力降低，所以迫使空气通过第二条管（即内套小管）排走，第二条管中的下一个开孔的孔板使“旁路空气”改道返回到原输送管中。十八届三中全会通过深化改革决定，有利于未来市场起决定性作用，对钢市短期提振作用基于***者心理层面影响较大。安装方便成本低廉，解决了电厂输灰系统的堵，

　根据颗粒在输送管道中的密集程度，气力输送是什么?气力输送分为：

　　1.负压输送:管道内压力低于大气压，自吸进料，但须在负压下卸料，能够输送的距离较短;优点：设备***、负荷较小。缺点：运行流速高，管道磨损严重，磨损出现漏洞无法察觉!

　　2.稀相输送：固体含量低1-10kg/m3，操作气速较高(约18～30m/s)，输送距离基本上在300m 以内。现成熟设备料封泵来说，输送操作简单无机械转动部件，输送压力低，无维修、免维护!

　　3.密相输送：固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送过程。操作气速较低，用较高的气压压送。 现成熟设备仓泵，输送距离达到500m 以上，适合较远距离输送，但此设备阀门较多，气动、电动设备多。输送压力高，所有管道需用耐磨材料。间歇充气罐式密相输送。在技能方面，加强自动化、测试、制作技术和材料原料外观设计等方面的研讨。是将颗粒分批加入压力罐，然后通气吹松，待罐内达一定压力后，打开放料阀，将颗粒物料吹入输送管中输送。脉冲式输送是将一股压缩空气通入下罐，将物料吹松;另一股频率为20～40min-1脉冲压缩空气流吹入输料管入口，在管道内形成交替排列的小段料柱和小段气柱，借空气压力推动前进。